Vidro CNC de alta precisão para veículos EV | Soluções de exibição de instrumentos ultrafinos
Visão geral do produto
Projetado para atender aos padrões exigentes dos veículos elétricos modernos, o vidro CNC de alta precisão para veículos EV da Tairong representa o auge da clareza, durabilidade e precisão dimensional para exibições de instrumentos críticos. Projetado especificamente para o coração da interface do driver, este componente de vidro avançado é fabricado pela Jiangyin Tairong Optoelectronics Technology Co., Ltd. , utilizando processos de usinagem CNC e têmpera de última geração. É o vidro ultrafino ideal para velocímetros de carros elétricos e clusters digitais, oferecendo desempenho óptico perfeito e integridade mecânica para suportar os rigores dos ambientes automotivos, ao mesmo tempo que fornece uma aparência premium impecável para cockpits de próxima geração.
Recursos do produto e vantagens técnicas
Nosso vidro CNC de alta precisão foi projetado para ser mais do que apenas uma capa; é um componente crítico de segurança e interface onde a perfeição é medida em mícrons. Ele combina a ciência dos materiais com a fabricação de precisão para oferecer um desempenho incomparável.
- Usinagem CNC ultraprecisa: Utilizando máquinas CNC multieixos avançadas com ferramentas diamantadas, alcançamos tolerâncias dimensionais tão estreitas quanto ±0,05 mm. Isso permite contornos complexos, padrões de furos precisos para montagem/sensores e bordas perfeitamente formadas que garantem um encaixe perfeito dentro da caixa do painel de instrumentos.
- Claridade e consistência óptica excepcionais: O vidro é selecionado e processado para ter distorção inerente extremamente baixa e alta transmitância de luz (>91%). Isso garante que o display digital subjacente (LCD, OLED) seja renderizado com perfeita fidelidade, sem distorções ou mudanças de cor, o que é fundamental para velocidade precisa e leitura de dados.
- Dureza superficial superior e resistência a arranhões: Pós-usinagem, o vidro passa por reforço químico (troca iônica) ou têmpera térmica, atingindo uma dureza superficial de ≥7H. Isso cria um vidro do velocímetro excepcionalmente resistente a arranhões que resiste à limpeza diária e ao contato acidental sem danificar.
- Nanorrevestimentos avançados para desempenho aprimorado: Aplicamos revestimentos proprietários para elevar a funcionalidade:
- Revestimento antirreflexo (AR): Minimiza os reflexos da superfície (≤1,5%), melhorando drasticamente o contraste e a legibilidade sob luz solar direta e reduzindo o cansaço visual do motorista.
- Revestimento anti-impressão digital (oleofóbico): faz com que óleos e umidade se acumulem, tornando a superfície fácil de limpar e mantendo uma aparência imaculada.
- Tratamento Antirreflexo (AG) (Opcional): Um processo de gravação com luz difunde a luz ambiente, reduzindo ainda mais o brilho especular.
- Estabilidade térmica e ambiental robusta: Projetado para funcionar de forma confiável em uma ampla faixa de temperatura automotiva de -40°C a 120°C. O material e os revestimentos são testados quanto à resistência à umidade, exposição aos raios UV e produtos químicos automotivos comuns.
- Otimizado para feedback tátil e tátil: o acabamento da superfície e o nivelamento são controlados para garantir compatibilidade perfeita com sensores de toque capacitivos e sistemas de feedback tátil, proporcionando uma interface de usuário suave e responsiva.
Este produto exemplifica a principal competência da Tairong em vidro optoeletrônico , onde a engenharia de precisão atende à confiabilidade de nível automotivo, estabelecendo uma nova referência para vidro usinado CNC para grupos de instrumentos EV .
Especificações Técnicas
- Material: Vidro de silicato de alta alumina / Vidro quimicamente reforçado
- Espessura padrão: 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
- Tolerância de espessura: ± 0,05 mm (padrão), ± 0,03 mm (alta precisão)
- Planicidade: ≤ 0,05 mm em comprimento de 100 mm
- Dureza da superfície: ≥ 7H (reforçado quimicamente)
- Transmitância óptica: > 91% (não revestido), > 93% (com revestimento AR)
- Refletividade: ≤ 1,5% (com revestimento AR, por superfície)
- Processo de fortalecimento: Reforço químico (troca iônica) para resistência e planicidade ideais em vidro fino.
- Processamento de bordas: bordas CNC polidas, costuradas ou arriadas (ângulo R personalizável: R0.1-R2.0).
- Resistência à temperatura: Faixa de operação: -40°C a +120°C; pode suportar choque térmico ΔT ≥ 150°C.
- Teste de confiabilidade: Em conformidade com os padrões automotivos de vibração, ciclagem térmica, congelamento de umidade e resistência química.
Protocolo de Integração e Garantia de Qualidade
A integração bem-sucedida de vidro de alta precisão requer um processo controlado e colaborativo. Aqui está nosso fluxo de trabalho padrão para garantir entrega sem defeitos para sua linha de montagem:
- Revisão de projeto e análise DFM: Envie seus desenhos 2D (DXF/DWG) ou modelos 3D (STEP/IGES). Nossa equipe de engenharia conduz uma análise de Design for Manufacturability (DFM), com foco no acúmulo de tolerâncias, resistência da aresta e viabilidade do revestimento, fornecendo feedback acionável.
- Desenvolvimento e aprovação de protótipo: Após o congelamento do projeto, fabricamos um pequeno lote de protótipos de precisão (5 a 10 unidades) usando os mesmos processos da produção em massa. Eles são fornecidos para testes de forma, ajuste e funcionalidade.
- Amostra de pré-produção e PPAP: Após a aprovação do protótipo, executamos um lote de pré-produção e enviamos um pacote completo de PPAP (Processo de aprovação de peças de produção), incluindo relatórios dimensionais completos, certificações de materiais e dados de testes de desempenho (por exemplo, adesão de revestimento, resistência química).
- Produção em massa com SPC: A produção em grande escala começa com o Controle Estatístico de Processo (SPC) nas principais etapas (corte, orla, reforço, revestimento). Cada peça é rastreada e as dimensões críticas são amostradas e mapeadas para garantir a estabilidade do processo.
- Inspeção final 100% e inspeção óptica automatizada (AOI): Cada componente de vidro acabado passa por inspeção visual 100%. Para pedidos de alto volume, empregamos sistemas AOI para detectar microarranhões, defeitos de revestimento e desvios dimensionais com precisão incomparável.
- Embalagem especializada e rastreabilidade: Os componentes são limpos em uma sala limpa classe 1000, embalados em bandejas antiestáticas compartimentadas e rotulados com números de lote/lote exclusivos para rastreabilidade total até a matéria-prima e parâmetros de processo.
Cenários de aplicação
Este vidro de alta precisão é o componente que permite uma ampla gama de soluções de exibição de instrumentos EV, impactando diretamente a interação e a segurança do motorista.
- Conjuntos de instrumentos totalmente digitais: servem como cobertura frontal para telas LCD ou OLED de alta resolução que exibem velocidade, status da bateria, navegação e informações de ADAS.
- Vidro combinador Head-Up Display (HUD): Vidro usinado com precisão e revestido usado como lente combinadora em sistemas HUD de realidade aumentada, exigindo qualidade óptica excepcional e formatos de cunha complexos.
- Telas centrais sensíveis ao toque: embora muitas vezes maiores, a tela central de infoentretenimento também se beneficia da mesma tecnologia de precisão, espessura e revestimento para integração perfeita em painéis curvos.
- Mercado de reposição e reposição: Fornece uma solução premium de vidro de velocímetro de reposição para oficinas e distribuidores automotivos, oferecendo uma alternativa de ajuste exato e de alta qualidade às peças OEM.
Seja para um sedã emblemático ou um veículo elétrico comercial, este vidro é um componente chave para proporcionar a experiência de cockpit digital. Faz parte de uma família completa de componentes, incluindo o nosso Vidro do Velocímetro para medidores tradicionais, oferecendo soluções em todo o interior do veículo.
Benefícios para fabricantes de veículos elétricos e integradores de nível 1
- Ajuste garantido e retrabalho de montagem reduzido: a precisão em nível de mícron elimina lacunas, desalinhamento e estresse de montagem, acelerando sua linha de montagem e reduzindo as taxas de rejeição no nível do módulo.
- Qualidade percebida e valor da marca aprimorados: a combinação de perfil ultrafino, bordas perfeitas e revestimentos antirreflexos proporciona um efeito de “painel preto” quando desligado e uma tela cristalina quando ligado, aumentando significativamente a sensação premium do interior do veículo.
- Confiabilidade de longo prazo e custos de garantia mais baixos: O processo de reforço químico e os revestimentos duráveis garantem que o vidro resista a arranhões, embaçamento e degradação ambiental durante a vida útil do veículo, reduzindo diretamente possíveis reclamações de garantia relacionadas à legibilidade do display.
- Simplificação da cadeia de suprimentos com um parceiro técnico: Faça parceria com a Tairong como fornecedor único para um componente crítico usinado sob medida. Nossa integração vertical – desde a origem do vidro até o revestimento final – oferece controle, consistência e um recurso de engenharia colaborativa.
- À prova de futuro para recursos avançados: Nosso vidro é compatível com tecnologias emergentes, como sensores de impressão digital integrados, feedback tátil dinâmico (háptico) e designs avançados de orientação de luz para integração de iluminação ambiente.
- Vantagem competitiva por meio da personalização: A capacidade de implementar formatos, padrões de furos e combinações de revestimento exclusivos permite designs distintos e específicos da marca que os concorrentes não conseguem replicar facilmente.
Capacidades de personalização OEM/ODM
Na Tairong, a fabricação de precisão é combinada com personalização ilimitada para dar vida à sua visão de design exata.
- Liberdade geométrica completa: podemos usinar praticamente qualquer formato 2D ou 3D, incluindo curvas complexas, cortes inferiores e recortes complexos para botões, sensores e câmeras.
- Projetos ultrafinos e leves: especialize-se na fabricação de vidro CNC de alta precisão consistentemente plano e forte para velocímetros EV de até 0,5 mm de espessura, contribuindo para a redução geral do peso do veículo.
- Perfis e acabamentos de borda personalizados: as opções incluem bordas brilhantes polidas para uma aparência de joia, bordas com costura para um toque suave ou ângulos R específicos para atender aos requisitos estéticos e de segurança.
- Soluções proprietárias de revestimento: Desenvolva pilhas de revestimento personalizadas em colaboração com nossa equipe de P&D para obter propriedades ópticas específicas (por exemplo, curvas de refletividade muito específicas, compatibilidade com óculos de sol polarizados).
- Integração Funcional: Podemos laminar o vidro com sensores de toque, polarizadores ou filmes decorativos em um ambiente de sala limpa, entregando um subconjunto pronto para integração.
- Prototipagem Rápida e Logística Flexível: Desenvolvimento acelerado de protótipos. Apoiamos a entrega JIT e sistemas kanban alinhados com o seu cronograma de produção.
Perguntas frequentes (FAQ)
- P: Qual é a diferença entre fortalecimento químico e revenido físico para esta aplicação?
R: Para vidros ultrafinos (<2 mm) e de alta precisão como o nosso, o fortalecimento químico (troca iônica) é superior. Ele cria uma camada compressiva profunda sem induzir distorção óptica ("marcas de extinção") e permite que o vidro permaneça muito mais plano. Ele também fornece maior relação resistência-peso e é ideal para formas complexas. O revenido físico é mais econômico para vidros mais espessos, mas pode causar leve empenamento. - P: Como você garante durabilidade e adesão do revestimento?
R: Nossos revestimentos são aplicados por pulverização catódica por magnetron ou evaporação a vácuo, garantindo um filme denso e uniforme. Submetemos as amostras a rigorosos testes de adesão (teste de fita, hachura cruzada), testes de abrasão (Taber, lã de aço) e testes ambientais (umidade, ciclos de temperatura) para validar a longevidade de acordo com as especificações automotivas. - P: Qual é a sua capacidade para peças muito grandes ou peças muito pequenas e complexas?
R: Nossas plataformas CNC podem lidar com folhas de até 2.000 mm x 1.500 mm para processar grandes displays centrais. Para peças pequenas e complexas, como tampas de medidores individuais, utilizamos máquinas CNC de fator de forma pequeno e alta velocidade e acessórios especializados para manter a precisão e o rendimento. - P: Você consegue igualar as propriedades ópticas e mecânicas de um vidro OEM específico que estamos substituindo?
R> Sim. Como parte do nosso serviço ODM, podemos fazer engenharia reversa de propriedades-chave. Forneça-nos uma amostra e poderemos analisar sua espessura, dureza, transmitância/refletância espectral e composição química para formular um material correspondente ou superior e especificações de processamento. - P: Por que a Tairong é um fornecedor preferencial para esses componentes críticos?
A> A resposta está no controle e na experiência . Ao contrário dos comerciantes ou processadores simples, a Tairong controla toda a cadeia de produção nas nossas instalações de 24.000 m2. Selecionamos o vidro bruto, programamos e operamos as máquinas CNC, operamos nossas próprias linhas de reforço químico e revestimento e realizamos a inspeção final sob os controles da ISO 9001. Essa integração vertical nos permite garantir a precisão, a qualidade e a entrega pontual essenciais para vidro CNC de alta precisão para velocímetros EV e outros vidros automotivos críticos.
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